
V-ZUG AG, Schweiz
Kontrolleret luftfugtighed hos V-ZUG – SchweizI Zug, der ligger i hjertet af Schweiz, fremstiller V-ZUG AG husholdningsapparater til køkkener og vaskerum på et 61.683 m² stort område ved hjælp af banebrydende produktionsteknologi og den højeste præcision – fra råmaterialer til det færdige produkt.
Denne førsteklasses schweiziske kvalitet er tydelig i hele virksomheden og sikrer, at V-ZUG-apparaterne er usædvanligt holdbare og pålidelige i drift.

Bæredygtighed:
En del af V-ZUGs strategikompas Ansvarlig forretningspraksis er ikke blot en trend for V-ZUG; den styrer virksomhedens daglige beslutninger og drift. Som produktionsvirksomhed har V-ZUG en dobbelt indvirkning på miljøet:
De designer apparater, der er så effektive i brug som muligt, og de producerer disse apparater med maksimal ressourceeffektivitet og minimale emissioner. Et eksempel på dette engagement ses i deres tilgang til CO2-udledninger:
forebygge – reducere – kompensere. For at understøtte dette anvender V-ZUG en intern CO2-afgift, hvorved de løbende finansierer projekter, der er i tråd med dette mål, og kompenserer for eventuelle resterende udledninger. Siden 2020 har V-ZUG opnået en CO2-neutral produktion.

Takket være moderne produktionssystemer er energiforbruget blevet reduceret bæredygtigt i de seneste år. Bygningen „Zephyr Hangar“ på fabrikken i Zug rummer en ny konstruktion med savtandsformet tag, der omfatter presseriet, hvor de fremstillede dele også emaljeres. Disse produktionsprocesser genererer store mængder spildvarme, hvilket resulterer i ekstremt tør indeluft, hvor den relative luftfugtighed om vinteren kan falde til blot 10 %. Dette udgør en stor udfordring for medarbejdernes komfort og for den træintensive bygning, da trækonstruktionen kræver en minimumsluftfugtighed på 30 % RF. Derudover udgør denne situation en betydelig udfordring for bæredygtig køling.

Her kommer Condair ind i billedet:
Løsningen omfatter Condairs højtryksdyse-dysesystem, ML Flex, med 152 dyser, der leverer en nettobefugtningskapacitet på ca. 280 liter i timen og en samtidig, beregnet evaporativ køling på 16 Kelvin, hvilket betyder, at rumluften bæredygtigt afkøles fra ca. 38 °C til ca. 22 °C under befugtningsprocessen.
Hele Condair-løsningen forsynes fra et centralt, let tilgængeligt sted, hvor vandbehandlingssystemerne og højtrykspumpen er installeret. Denne centralenhed er forbundet med forstøvningsdyserne via specialiserede højtryksslanger og styreledninger. Det valgte Condair ML-Flex-system blev specifikt udvalgt på grund af dets evne til effektivt at dække dette store rum på ca. 18.000 m³ og jævnt fordele en ultrafint tåge med dråbestørrelser under 15 μm fra sine 152 dyser. Denne opsætning sikrer bevarelsen af trækonstruktionen.
Yderligere fordel: Bæredygtig evaporativ køling
Under planlægningen og beregningerne blev der lagt vægt på befugtning for at bidrage til at bevare bygningens struktur og øge komforten for medarbejderne, især i vintermånederne. En yderligere fordel, der ikke blev fremhævet i samme grad, er imidlertid evaporativ køling om sommeren. Gennem fordampningen af det forstøvede vand afkøles rumluften – som opvarmes betydeligt af sommerens sollys og spildvarmen fra emaljeringsprocessen – på en bæredygtig måde, selv med de forskellige systemer for varmegenvinding, der er installeret. Dette reducerer energibehovet for traditionelle kølesystemer og sænker deres driftstimer betydeligt.

Vores mål er at forebygge, reducere og kompensere for CO2-udledningen.

ML Flex gør det muligt at udføre fordampning af ultrafine vandpartikler i luften ved hjælp af højtryksteknologi. Flex-seriens modulopbyggede design sikrer fuld skalerbarhed og tilpasning efter behov. ML Flex kan anvendes til både direkte rumbefugtning og induktionsbefugtning. Rør og dyser i rustfrit stål sikrer optimal hygiejne og lang levetid.
Condair i praksis
Get in touch with us
Contact us
Send us a message
Find your expert
Find your Condair contact worldwide






